下面了解下马达选择时的五个方法?
1、由于活塞与摆缸不存在侧向力,活塞底部设计成静压平衡,叶片式摆动马达,活塞与曲轴之间通过滚动轴承传扭力,这些均减少了传动过程中摩擦损失。因而GM系列液压马达具有很高的机械效率,高的起动扭矩的特点。
2、平面配流器简单可靠,提高了密封性能,因而低速稳定性好,泄漏很少。活塞与摆缸之间用塑料活塞环密封无泄漏,因而具有很高的容积效率(可达0.98)。
3、由于结构上减少了摩擦损失,提高了密封性能,因而低速稳定性好,可在1r/min工况下平稳运转,调速范围大(速度调节比可达1000)。
4、由于活塞与轴承套通过卡环贴牢不存在间隙,因而该系列液压马达可以做泵工况下运转,当进油口封闭后马达可以在自由轮工况下高速运转。
5、该系列液压马达压力高,较高压力可大45MPa。重量轻、体积小、功率高。
6、由于结构简单,设计合理,叶片式摆动马达购买,采用负荷能力大的轴承,因而工作可靠、寿命长、噪音低、传动轴允许承受径向负荷,旋转方向可逆转。
叶片式与活塞式气马达性能比较
性能 叶片式气马达 活塞式气马达 转速 转速高,叶片式摆动马达制造商,可达3000~50000r/min 转速比叶片式低 单位质量功率 单位质量所产生的功率比活塞式要大得多,故相同功率条件下,叶片式比活塞式质量小 单位质量的输出功率小,质量较大 起动性能 起动力矩比活塞式小 起动、低速工作性能好,能在低速及其它任何速度下拖动重负载,尤其适合要求低速与大起动转矩的场合 耗气量 在低速工作时,耗气量比活塞式大 在低速时能较好地控制速度,耗气量较少 结构尺寸 无配气机构和曲轴连杆机构,结构较简单,外形尺寸小 有配气机构及曲轴连杆机构,结构较复杂,制造工艺较困难,外形尺寸大 运转稳定性 由于无曲轴连杆机构,叶片式摆动马达生产,旋转部分能够均衡运转,因而工作比较稳定 旋转部分均衡运转比叶片式差,但工作稳定性能满足使用要求并能安全生产 维修 维护检修容易 较叶片式有一定难度。