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下面了解下马达选择时的五个方法？

1、由于活塞与摆缸不存在侧向力，活塞底部设计成静压平衡，叶片式摆动马达，活塞与曲轴之间通过滚动轴承传扭力，这些均减少了传动过程中摩擦损失。因而GM系列液压马达具有很高的机械效率，高的起动扭矩的特点。

2、平面配流器简单可靠，提高了密封性能，因而低速稳定性好，泄漏很少。活塞与摆缸之间用塑料活塞环密封无泄漏，因而具有很高的容积效率（可达0.98）。

3、由于结构上减少了摩擦损失，提高了密封性能，因而低速稳定性好，可在1r/min工况下平稳运转，调速范围大（速度调节比可达1000）。

4、由于活塞与轴承套通过卡环贴牢不存在间隙，因而该系列液压马达可以做泵工况下运转，当进油口封闭后马达可以在自由轮工况下高速运转。

5、该系列液压马达压力高，较高压力可大45MPa。重量轻、体积小、功率高。

6、由于结构简单，设计合理，叶片式摆动马达购买，采用负荷能力大的轴承，因而工作可靠、寿命长、噪音低、传动轴允许承受径向负荷，旋转方向可逆转。

叶片式与活塞式气马达性能比较

性能 叶片式气马达 活塞式气马达 转速 转速高，叶片式摆动马达制造商，可达3000～50000r/min 转速比叶片式低 单位质量功率 单位质量所产生的功率比活塞式要大得多，故相同功率条件下，叶片式比活塞式质量小 单位质量的输出功率小，质量较大 起动性能 起动力矩比活塞式小 起动、低速工作性能好，能在低速及其它任何速度下拖动重负载，尤其适合要求低速与大起动转矩的场合 耗气量 在低速工作时，耗气量比活塞式大 在低速时能较好地控制速度，耗气量较少 结构尺寸 无配气机构和曲轴连杆机构，结构较简单，外形尺寸小 有配气机构及曲轴连杆机构，结构较复杂，制造工艺较困难，外形尺寸大 运转稳定性 由于无曲轴连杆机构，叶片式摆动马达生产，旋转部分能够均衡运转，因而工作比较稳定 旋转部分均衡运转比叶片式差，但工作稳定性能满足使用要求并能安全生产 维修 维护检修容易 较叶片式有一定难度。